BOREVIA Flow Components

Qualitätskontrolle für kundenspezifische Messingkomponenten

Die Qualitätsplanung beginnt mit der freigegebenen Zeichnung, den kritischen Merkmalen und den für den Auftrag erforderlichen Prüfprotokollen.

Quality-control workflow illustration

Jede kritische Anforderung mit einer definierten Prüfung verknüpfen

Die genaue Methode und das Dokumentenpaket werden im Angebot entsprechend Zeichnung und Anwendungsrisiko vereinbart.

01

Anforderungsprüfung

Revision, kritische Merkmale, Werkstoff, Oberfläche, Prüfungen und Dokumente werden vor der Angebotserstellung bestimmt.

02

Werkstoff und Prozess

Vereinbarte Legierung, Fertigungsverantwortung und ausgelagerte Fertigstellungsschritte werden dokumentiert.

03

Gewinde und Maße

Die Prüfmethode richtet sich nach der tatsächlichen Schnittstelle und den kritischen Zeichnungsanforderungen.

04

Funktionsumfang

Dichtheits-, Druck-, Sauberkeits- oder Montageprüfungen werden nur festgelegt, wenn Verantwortung und Methode vereinbart sind.

05

Musterfreigabe

Erstmusterprüfberichte (FAI/EMPB) oder Musterprotokolle werden vor der Serienfertigung der freigegebenen Zeichnungsrevision zugeordnet.

06

Quality control 6

Defined against the approved drawing and order scope.

Claims and certification require source documents

Inspection, testing and records are confirmed for the exact drawing and written order scope.

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Senden Sie die verfügbaren Angaben. Fehlende technische Festlegungen werden vor der Angebotserstellung ermittelt.

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