BOREVIA Flow Components

Pezzi lavorati in ottone su misura, dal disegno alla produzione

Verifica del disegno, tornitura CNC e pianificazione della produzione in serie per pezzi lavorati in ottone, adattatori, corpi raccordo e geometrie correlate su misura.

Drawing-to-production workflow

Processi valutati durante l’analisi di producibilità (DFM)

Il ciclo finale dipende da geometria, tolleranze, volume dell'ordine, materiale, operazioni secondarie e requisiti di controllo.

01

Completezza della RFQ

Vengono registrati revisione del disegno, applicazione, materiale, quantità e dati mancanti.

02

Analisi di producibilità (DFM) e ciclo di lavorazione

Vengono verificati lavorazioni, operazioni secondarie, controlli e limiti di responsabilità.

03

Base del preventivo

Il preventivo indica materiale, attrezzature, requisiti del primo articolo, tempi di consegna e ambito commerciale.

04

Primo articolo e FAI

Le dimensioni critiche e le prove concordate vengono registrate rispetto alla revisione controllata.

05

Produzione in serie

Il ciclo approvato, i controlli e la gestione delle modifiche vengono mantenuti negli ordini in lotti.

06

Consegna per l'esportazione

Vengono confermati imballaggio, etichettatura, documenti e requisiti di destinazione.

Dove questo modello è più utile

I progetti più adatti hanno un disegno controllato, una domanda ricorrente e una base di controllo concordata.

  1. 01Pezzi OEM con disegno controllato o campione approvato
  2. 02Programmi di adattatori filettati in ottone su misura
  3. 03Pezzi che combinano tornitura con fori trasversali o filettature
  4. 04Progetti che richiedono campioni prima della produzione in serie

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Invia le informazioni disponibili. Le decisioni tecniche mancanti vengono individuate prima del preventivo.

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