Tornitura CNC da barra
Sfacciatura, tornitura esterna e interna, barenatura, spallamenti, scanalature, sedi di tenuta e caratteristiche di troncatura vengono pianificati dalla geometria effettiva.

Raccordi, adattatori, componenti per valvole e pezzi di connessione per strumenti in ottone, realizzati su disegno con celle compatte di tornitura, lavorazioni secondarie e verifica del nostro team tecnico prima del preventivo.

Ogni capacità è collegata a un risultato definito nel preventivo, offrendo ai team acquisti e tecnici una base di confronto più chiara.


Sfacciatura, tornitura esterna e interna, barenatura, spallamenti, scanalature, sedi di tenuta e caratteristiche di troncatura vengono pianificati dalla geometria effettiva.
Le filettature metriche interne ed esterne e le filettature G/BSP e NPT vengono verificate rispetto al disegno, al componente di accoppiamento e al metodo di controllo con calibro concordato.
Fori radiali, piani per chiave, cave, alesatura, maschiatura e sbavatura vengono coordinati dopo l'operazione principale di tornitura.
La revisione approvata, la base di controllo, l'imballaggio e i punti di modifica vengono mantenuti nei lotti successivi.
Tolleranze, produttività, tempi di consegna e ambito delle prove non vengono dedotti da un elenco generico di macchine.
Invia le informazioni disponibili. Le decisioni tecniche mancanti vengono individuate prima del preventivo.