Fábrica y capacidad de fabricación

Torneado CNC con alimentador de barras para componentes de latón a medida

Racores, adaptadores, componentes de válvula y piezas de conexión para instrumentos fabricados según plano mediante células compactas de torneado, operaciones secundarias y revisión por el equipo técnico antes de presupuestar.

Modelo de suministro
Fabricado según plano
Proceso de revisión
Revisión por el equipo técnico
Base de fabricación
Diankou, Zhuji, Zhejiang, China
Torneado CNC con alimentador de barras para componentes de latón a medida
BOREVIA / CNCOrientado a piezas torneadas compactas y repetitivas
Alcance de mecanizado y control

Seis capacidades para un pedido repetible

Cada capacidad se vincula a un resultado de presupuesto definido, lo que ofrece a los equipos de compras e ingeniería una base de comparación más clara.

01

Torneado CNC con alimentador de barras

El refrentado, el torneado exterior e interior, el mandrinado, los resaltes, las ranuras, los asientos de sellado y el tronzado se planifican a partir de la geometría real.

02

Roscas y alesados

Las roscas métricas internas y externas, así como las roscas G/BSP y NPT, se comprueban con el plano, la pieza correspondiente y el método de control con calibres acordado.

03

Características secundarias

Los orificios radiales, las caras para llave, las ranuras, el escariado, el roscado y el desbarbado se coordinan después del torneado principal.

04

Control de material y acabado

Los requisitos de aleación, condición, acabado y recubrimiento se registran antes de fijar la base comercial.

05

Inspección según plano

Los diámetros críticos, las roscas, las superficies de sellado y las características concéntricas se traducen en un plan de inspección práctico.

06

Control de pedidos repetitivos

La revisión aprobada, la base de inspección, el embalaje y los puntos de cambio se mantienen en lotes posteriores.

Torneado CNC con alimentador de barras
01 / CNCTorneado CNC con alimentador de barras

El refrentado, el torneado exterior e interior, el mandrinado, los resaltes, las ranuras, los asientos de sellado y el tronzado se planifican a partir de la geometría real.

Vincule cada requisito crítico a un control definido
02 / QCVincule cada requisito crítico a un control definido

El método exacto y el paquete de registros se acuerdan durante el presupuesto según el plano y el riesgo de la aplicación.

Las imágenes de producción explican el proceso. La asignación de equipos, el alcance de inspección y los registros requeridos se confirman para cada proyecto.

Ajuste de producción antes del precio

Dónde es más sólida esta ruta de fabricación

Un presupuesto rápido solo es útil cuando la pieza se ajusta al proceso. El límite siguiente indica cuándo se necesita una revisión técnica adicional.

Elegir un plano o archivo de referenciaPlano, aplicación, cantidad y alcance de inspección

Buen ajuste de producción

  • Componentes de revolución mecanizados a partir de barra recta de latón
  • Roscas internas y externas con estándar y base de calibre definidos
  • Orificios axiales o radiales, ranuras, asientos, resaltes y caras para llave
  • Piezas OEM que pasan de una muestra aprobada a la producción por lotes

Revisión técnica obligatoria

  • Componentes que retienen presión, son críticos para la seguridad o están regulados
  • Concentricidad ajustada, superficies de sellado o cadenas de tolerancias con varias referencias
  • Certificados de aleaciones especiales, validación de recubrimientos o registros de ensayos funcionales
  • Geometrías o procesos poco habituales fuera de la ruta de torneado estándar

Subir un plano

La tolerancia, el rendimiento, el plazo y el alcance de ensayo no se presuponen a partir de una lista genérica de máquinas.