Torneado CNC con alimentador de barras
El refrentado, el torneado exterior e interior, el mandrinado, los resaltes, las ranuras, los asientos de sellado y el tronzado se planifican a partir de la geometría real.

Racores, adaptadores, componentes de válvula y piezas de conexión para instrumentos fabricados según plano mediante células compactas de torneado, operaciones secundarias y revisión por el equipo técnico antes de presupuestar.

Cada capacidad se vincula a un resultado de presupuesto definido, lo que ofrece a los equipos de compras e ingeniería una base de comparación más clara.


El refrentado, el torneado exterior e interior, el mandrinado, los resaltes, las ranuras, los asientos de sellado y el tronzado se planifican a partir de la geometría real.
Las roscas métricas internas y externas, así como las roscas G/BSP y NPT, se comprueban con el plano, la pieza correspondiente y el método de control con calibres acordado.
Los orificios radiales, las caras para llave, las ranuras, el escariado, el roscado y el desbarbado se coordinan después del torneado principal.
La revisión aprobada, la base de inspección, el embalaje y los puntos de cambio se mantienen en lotes posteriores.
La tolerancia, el rendimiento, el plazo y el alcance de ensayo no se presuponen a partir de una lista genérica de máquinas.
Envíe la información disponible. Las decisiones técnicas pendientes se identifican antes de preparar el presupuesto.