Fábrica e capacidade de fabricação

Torneamento CNC alimentado por barras para componentes de latão sob medida

Conexões, adaptadores, componentes de válvulas e peças de conexão para instrumentos em latão, fabricados conforme desenho em células compactas de torneamento, operações secundárias e análise pela equipe de engenharia antes da cotação.

Modelo de fornecimento
Fabricado conforme desenho
Fluxo de análise
Análise pela equipe de engenharia
Base de fabricação
Diankou, Zhuji, Zhejiang, China
Torneamento CNC alimentado por barras para componentes de latão sob medida
BOREVIA / CNCEstruturado para peças torneadas compactas e repetíveis
Escopo de usinagem e controle

Seis capacidades que sustentam um pedido repetível

Cada capacidade é vinculada a um resultado definido na cotação, dando às equipes de compras e engenharia uma base mais clara para comparação.

01

Torneamento CNC alimentado por barras

Faceamento, torneamento externo e interno, mandrilamento, ressaltos, canais, sedes de vedação e recursos de corte são planejados a partir da geometria real.

02

Roscas e furos

Roscas métricas internas e externas, bem como roscas G/BSP e NPT, são verificadas em relação ao desenho, à peça conjugada e ao método de inspeção com calibre acordado.

03

Características secundárias

Furos radiais, faces para chave, rasgos, alargamento, rosqueamento e rebarbação são coordenados após a operação principal de torneamento.

04

Controle de material e acabamento

Os requisitos de liga, condição, acabamento e revestimento são registrados antes de fixar a base comercial.

05

Inspeção baseada em desenho

Diâmetros críticos, roscas, superfícies de vedação e características concêntricas são traduzidos em um plano de inspeção prático.

06

Controle de pedidos recorrentes

A revisão aprovada, a base de inspeção, a embalagem e os pontos de alteração são mantidos nos lotes posteriores.

Torneamento CNC alimentado por barras
01 / CNCTorneamento CNC alimentado por barras

Faceamento, torneamento externo e interno, mandrilamento, ressaltos, canais, sedes de vedação e recursos de corte são planejados a partir da geometria real.

Vincule cada requisito crítico a uma verificação definida
02 / QCVincule cada requisito crítico a uma verificação definida

O método exato e o pacote de registros são acordados durante a cotação conforme o desenho e o risco da aplicação.

As imagens de produção explicam o processo. A alocação de equipamentos, o escopo de inspeção e os registros necessários são confirmados para cada projeto.

Adequação da produção antes do preço

Onde este roteiro de fabricação é mais eficiente

Uma cotação rápida só é útil quando a peça é adequada ao processo. O limite abaixo mostra quando é necessária uma análise de engenharia adicional.

Escolher um desenho ou arquivo de referênciaDesenho, aplicação, quantidade e escopo de inspeção

Boa adequação à produção

  • Componentes de revolução usinados a partir de barras retas de latão
  • Roscas internas e externas com norma e base de calibração definidas
  • Furos axiais ou radiais, canais, sedes, ressaltos e faces para chave
  • Peças OEM que passam de uma amostra aprovada para a produção em lotes recorrentes

Análise de engenharia obrigatória

  • Componentes que retêm pressão, são críticos para a segurança ou sujeitos a regulamentação
  • Tolerâncias acumuladas rigorosas de concentricidade, superfícies de vedação ou múltiplas referências
  • Certificados de ligas especiais, validação de revestimento ou registros de testes funcionais
  • Geometrias incomuns ou processos fora do roteiro padrão de torneamento

Enviar um desenho

Tolerância, produção, prazo e escopo de testes não são presumidos a partir de uma lista genérica de máquinas.